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調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題

1.是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)正常與否。目前

，隨著技術(shù)的日新月異

，的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同

，以下著重介紹各種型式的在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問題。

2.安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)到貨情況是否滿足設(shè)計(jì)要求

。的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)內(nèi)容

。

2.1閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項(xiàng)內(nèi)容主要包括：閥型號

、閥型式

、公稱通徑、閥座尺寸

、閥芯形式

、流量特性、泄漏等級

、閥體材質(zhì)

、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)

、CV值

、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計(jì)不符均應(yīng)征得設(shè)計(jì)的確定和認(rèn)可

。

2.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項(xiàng)內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號

、型式、作用形式

、彈簧范圍

、供氣壓力等。

2.3定位器部分此項(xiàng)內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號

、氣源壓力

、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計(jì)等級要求

。

2.4附件根據(jù)的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件

，如過濾、閥位開關(guān)

、

、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具

。以上各項(xiàng)內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過清理

、計(jì)量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實(shí)現(xiàn)

。

3水壓試驗(yàn)閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗(yàn)

。通常情況下，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的

，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況

。

3.1耐壓試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題

（1）閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵

。

（2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水

。

（3）試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

（4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格

，其精確度不應(yīng)低于1.5級

，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍

。

（5）氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時閥芯打開至少20%的開度，這一點(diǎn)務(wù)必緊記

，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞

。通常情況下閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)泄漏等級的差別

，一般只要求對高差壓的（V

、VI級泄漏）進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。

3.2泄漏試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題

（1）閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)

，嚴(yán)禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn)）

。

（2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。

（3）泄漏等級試驗(yàn)壓力為閥工作時設(shè)計(jì)的最大差壓（查看設(shè)計(jì)參數(shù)）

。

（4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格

，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍

。

4.的單體調(diào)校新安裝的氣動安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校

。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣定位器的生產(chǎn)廠家非常多

，功能各異

，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同

，這里就不再贅述

。5的安裝的安裝是重點(diǎn)應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到的投運(yùn)及性能

。

安裝過程中應(yīng)注意以下問題：

（1）在安裝之前

，必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔

。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔

，通?div id="jfovm50" class="index-wrap">？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。

（2）安裝時

，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致

。

（3）是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力

，將破壞正常的工作

。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形

。井且

，管道要適當(dāng)支撐

，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。

（4）在與管道焊接時必須特別小心

。若與管道焊接時注意不夠

，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形

。焊接時

，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損的性能

，如果飛濺直接濺在閥芯上

，輕則直接影響的動作，重則損壞閥芯和閥座

。

（5）管道在試壓和吹除時

，應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣

、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間

。拆下的開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。6的聯(lián)動試驗(yàn)在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)

。

聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：

（1）聯(lián)動試驗(yàn)前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格的吹掃并合格

，吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝，因?yàn)楣艿纼?nèi)的殘留物如焊渣

、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面

。

（2）在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。

（3）帶手輪機(jī)構(gòu)的

，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放”位置

。檢查供氣壓力是否達(dá)到各的供氣要求。7結(jié)束語在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中

，的安裝和投運(yùn)最復(fù)雜

、最有難度又最容易出問題。在整個過程中

，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)

、互相支持、緊密配合

，出現(xiàn)問題及時反映及時解決

，嚴(yán)格按要求進(jìn)行、按規(guī)程操作

，只有這樣才能順利保證的安裝質(zhì)量和投運(yùn)質(zhì)量以保證整個安裝項(xiàng)目的順利進(jìn)行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)

。

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